Polyester panel 특징

취급/시공polyester는 인장강도와 결합력이 우수하여 운반 및 취급시 제품손상이 없고, 작업시 보호장구가 필요없어 시공성이뛰어남
유해성polyester는 의류 및 생활용품으로 널리 쓰이는 폴리에스터로 만들어 인체에 무해한 안전한 제품입니다.
흡음성polyester는 섬유구조의 미세한 기공이 잡음 및 소음을 제거하므로 흡음성이 뛰어나, 안락한 생활환경을 보장합니다.
난연성polyester는 난연2급 준불연재로서 화재에 강하며, 인체에 유해한 유독가스를 발생하지 않습니다.
보온단열성polyester는 보온단열성이 우수한 폴리에스터 섬유로 만들어지므로 뛰어난 단열효과를 발휘하는 경제적인 보온단열재입니다
발수/내구성polyester는 인장강도와 결합력이뛰어난 폴리에스터 섬유로 만들어, 배수성과 형태의 안정성이 우수한 반영구적인 보온단열재입니다.

polyester 소재별 물성비교

1. 샌드위치판넬 (벽체)
2. 샌드위치판넬 (지붕)
3. 창문
4. H-형강(Post)
5. H-형강(Beam)
6. C-형강
7. 용마루 후레싱
8. 박공 후레싱
9. 베이스 찬넬
10. 케노피
11. 처마 홈통
12. 벤치 레타
13. 1층
14. 2층
15. 선 홈통
16. 헹거도아

1 일반사항

1.1적용범위

본시방서는 polyester panel 패널을 사용하는 건축물의 패널시공 및 제작에 관한 제반 사항에 적용하며 한국표준공업 규격 관련제품에 관한 아래 규정을 본 시방서에 적용한다.

·KSD 3520 아연도 철판
·KSF 2271 Polyester(준불연재.난연2급재)
·KSF 4731 건축용 지붕판 (철강재)
·KSF 4724 건축용 벽판 (철강재)

1.2 협의사항

설계도서와 계약서 및 시방서가 서로 상이하여 문제점이 발생될 때에는 담당자와 협의하여 시행하여야 한다.

1.3 공정표

계약기일 내에 공사를 완료하기 위한 세부공정표는 착공 전에 제출하여 담당자의 승인을 받아 시행하여야하며 시공 중 설계 변경이 생길 경우 변경공정표를 즉시 작성하여 담당자의 승인을 받는다.

1.4 시공도

시공상 필요한 공작도 및 시공도는 시공자가 제작하여 담당자의 승인을 받는다.

2. polyester panel 패널의 재료 및 규격

2.1 적용범위 및 공사범위

본 시방서는 polyester panel 패널을 사용하는 건축물의 패널시공 및 제작에 대한 사항에 적용하며 공사 범위는 해당 패널공사에 대하여 사용자 또는 발주자측이 시공자측에 정식 인계한 도면에 한하여 적용하고 polyester panel 패널 공사와 관련이 있는 기타 사항에 대하여는 계약 내역서에 표기된 부분에 한하여 시행한다.

2.2 polyester panel 패널의 구성 및 사양

가. 지붕재

1) 지붕패널은 polyester panel 패널 제품을 사용하여야 한다.
2 지붕재로 사용되는 polyester panel 패널(ERP-TYPE)의 단면형상, 골겹침형상, 규격 및 사양은 아래와 같다.

나. 외벽재

1) 패널은 준불연재(난연2급)인 polyester panel 패널을 사용하여야 한다.2) 외벽재로 사용되는 polyester panel 패널(FRP-TYPE)의 단면형상, 골겹침형상, 규격 및 사양은 아래와 같다.


다. 내벽재

1) 내벽패널은 준불연재(난연2급)인 polyester panel 패널을 사용하여야 한다.2) 내벽재로 사용되는 polyester panel 패널(FRP-TYPE)의 단면형상, 골겹침형상,규격 및 사양은 아래와 같다.

2.3 polyester panel 패널의 제작

가. 준불연성 재료인 polyester panel Core를 중간 단열재로 성형 및 절단등의 공정이 완전자동의 연속 프레스 공정으로 생산되는 것으로 한다.
나. 모든 패널은 도면과 현장조건에 맞도록 절단 가공하여 연속적인 조립이 가능하도록 한다.

2.4 조립 부자재

가. 조립 부자재의 형상 , 종류 , 규격 및 용도는 도면에 표시된 바와 같으며 그 재질 규격 등은 polyester panel 패널 고유의 사양에 따른다.
나. 규격 외에 필요한 조립부자재는 도면에 표기된 형상에 따라 가능한 한 패널 표면재와 동일한 재질과 색상으로 가공하여 사용한다.

3. polyester panel패널의 조립

3.1 일반사항

가. polyester panel 패널의 조립에 사용되는 모든 자재는 취급에 주의하여 파손 또는 표면흠집이 생기지 않도록 주의해야 한다.
나. polyester panel 패널 조립은 전문기능공을 투입하여 시행한다.
다. polyester panel 패널 조립에 사용되는 연결용 재료로서 내면 노출 부분에 사용되는 제품은 부식에 강한 재질을 선택하여 시공한다.
라. 칼라시트 철판으로 제작된 조립부재의 끝 부분은 반드시 접어 가공하여야한다.
마. 작업중 발생된 경미한 패널 표면의 흠집은 터치폼 페인트를 스프레이하여 방청을 한다.
사. 패널의 조인트 부분은 코킹작업(실리콘 주입)을 한다.

3.2 지붕패널의 시공 (ERP-TYPE)

가. polyester panel 패널의 폭은 1,000mm, 골높이는34mm이고 골 간격 250mm로 패널의 길이는 도면에 표시된 길이에 따라 제작한다.
나. 패널과 중도리와의 연결 polyester panel 패널과 지붕철물과의 연결은 SELF DRILLING SCREW (고밀도 P.V.C볼트 CAP)를 사용하여 패널 골상부를 PURLIN과 1,000㎜ 폭방향으로 고정한다.

- ROOF BOLT의 재질 및 규격
재질 : 아연도금
규격 : Ø6 SELF SCREW (고밀도 P.V.C볼트 CAP 사용)

다. 패널과 패널의 폭방향 연결 부위는 오기의 실내 유입 및 결로를 방지하기 위하여 최대한 압착 시공한다
라. 용마루 부분의 시공
용마루 부분의 시공은 도면에 표기된 바와 같이 시공하되 관통 볼트가 외부에 노출되지 않도록 동일 색상의 용마루 후레싱으로 덮고 골과 용마루 후레싱 사이에 RUBBER PAD를 삽입한 후 코킹처리를 해야한다.
마. 처마 및 박공부분은 일반적으로 지붕과 동일 색상의 후레싱으로 가공하여 단열재가 노출되지 않도록 마감 하여야 한다.
바. 지붕패널의지지 - polyester panel 패널을 지지하는 PURLIN의 간격은 1,000mm이하로 한다.
사. 지붕패널의 길이
polyester panel 패널의 길이는 운반수단 및 현장의 여건에 따라서 제한 되며 작업성, 시공성 등을 고려해 볼때 12m 미만이 적합하다.

3.3 외벽패널의 시공 (FRP-TYPE)

가. polyester panel 패널의 조립은 바닥기초콘크리트 작업이 끝난 후 그 위에 설치하며 그 바닥면은 평활해야 한다.
바닥면의 허용오차는 3m당 ±3mm(1/1,000)정도 이어야 하며 전체적으로 최대 10mm이상 높이 차이가 나지 않도록 한다.
나. 바닥콘크리트면이 평활하지 못한 경우 위항의 허용오차내로 하기 위하여 시멘트 몰탈로 마감한 후 벽재 조립을 해도 좋다.
다. polyester panel 패널 설치전 기초면에 도면과 같이 베이스챤넬의 사양및 형태를 선정하여 @1,000 간격으로 Ø9 규격의 셑트앙카나 Ø4 규격의 HILTI PIN으로 고정한다.
라. 베이스챤넬위에 패널을 세우고 난 후 외부패널 끝부분에 칼라시트 "L" 앵글을 사용하여 리벳팅하고 (Ø4.8 브라인드리벳 @150) 내부는 패널과 베이스챤넬을 리벳팅한다.
마. polyester panel 패널 암,수를 밀착시켜 수평 수직되게 삽입하고 Ø4.8 브라인드 리벳을 이용하여 @150 간격으로 각각 리벳팅한다. polyester panel 패널과 칼라시트의 고정은 Ø4.8 브라인드 리벳을 @150 간격으로 각각 리벳팅 한다.
바. polyester panel 패널의 코너부분은 한쪽 패널의 강판을 패널 두개만큼 제거하여 접합부분을 서로 직각으로 하여 밀착시킨 후 외부는 칼라시트 코너 후레싱으로 시공하고 내부는 칼라쉬트 "L" 앵글을 이용하여 Ø4.8 브라인드 리벳으로 @150 간격으로 고정한다.
사. polyester panel 패널의 폭은 1,000mm, 외부골깊이는 10mm 이상으로 구조성능에 준한 제품을 사용 하며, 높이는 도면에 표시된 건물의 높이에 따라 제작한다.
아. polyester panel 패널과 polyester panel 패널의 폭 방향 연결은 외기의 실내 유입과 열손실
및 결로를 방지하기 위하여 최대한 압착 시공한다.
자. polyester panel 패널과 외벽 철골 띠장부분의 접합은 패널 1장당 중도리 갯수에 맞게 P.V.C 원형 BOLT CAP& Ø6 스크류볼트로 고정시키고 실리콘으로 충진처리한다. (단, 내풍압응력이 발생되는 곳에서는 패널 1장당 2개씩 볼트로 고정한다.

3.4 내벽패널의 시공 (FMP-TYPE)

가. polyester panel 패널의 조립은 바닥기초콘크리트 작업이 끝난 후 그 위에 설치하며 그 바닥면은 평활해야 한다.
바닥의 허용오차는 3m당 ±3mm(1/1,000)정도 이어야 하며 전체적 으로 최대 10mm이상 높이 차이가 나지 않도록 한다.
나. polyester panel 패널 설치전 바닥위에 도면과 같은 베이스찬넬을 두께에 맞추어 선정하여 @600 간격으로 φ6 규격의 HILTI PIN 으로 고정한다.
다. polyester panel 패널과 polyester panel 패널 폭 방향 연결은 열손실 및 결로를 방지하기 위하여 최대한 붙여 압착 시공 한다.
라. 베이스찬넬위에 polyester panel패널을 세운후 베이스찬넬과 polyester panel 패널을 φ4.8 브라인드 리벳으로 리벳팅하여 고정하여 준다.
마. polyester panel 패널의 폭은 1,000㎜이며 높이는 도면의 표시된 건물의 높이에 따라 제작된다.
바. polyester panel 패널과 polyester panel 패널 폭 방향 연결은 열손실 및 결로를 방지하기 위하여 최대한 밀착시켜 시공하며, 연결부분에는 Ø4.8 브라인드 리벳으로 각각 @150 간격으로 리벳팅한다.
사. polyester panel 패널과 polyester panel 패널의 연결은 칼라시트 "L" 앵글을 사용하여 Ø4.8 리벳으로 고정 연결한다.
아. polyester panel 패널과 천정패널 또는 일반천정과의 접합부는 칼라시트앵글을 사용하여 Ø4.8 리벳으로 고정한다.

4. 자 재 관 리

4.1 운 반

가. 자재의 손상을 방지하고 하차시 지게차의 사용이 용이하도록 패널 하부에 스티로폼로 2.5m∼3m 이내의 간격으로 받쳐준다.
나. 운반하는 자재는 견고하게 밴딩.포장하여 운반도중에 파손이나 전도 되는것을 방지한다.

4.2 하 차

자재를 하차하는 방법은 현장조건에 따라서 다음의 3가지 방법중에서 가장 용이한 방법으로 하차한다.
가. 지게차를 이용한 하차
나. 인력을 이용한 하차 (소량의 물량일 경우)
다. 차에서 직접 지붕위로 인양
이경우 (PURLIN의 처짐을 방지하기 위해서는) TRUSS와 TRUSS사이를 피하고 TRUSS 바로 상단에 적재하여야 한다.

4.3 적 재

가. 현장에 반입되는 자재는 인양작업 예정지 부근에 적재하는 것을 원칙으로 한다.
나. polyester panel 패널이 휘거나 변형되지 않도록 평탄한 곳을 택하여 그위에 각목등 바닥 지지물을 1m 내외의 간격으로 지지한 후 제품을 적재한다.
다. 현장내 적재한 자재는 보호조치를 충분히 하여 외부로부터의 충격등으로 손상이 가지 않도록 한다.

4.4 인 양

자재의 인양 방법은 현장의 여건에 따라 다음의 3가지 방법중에서 가장 용이한 방법으로 인양한다.
가. 도르레를 이용한 인력 인양 - 물량이 적고 건물의 높이가 낮은 경우
나. WINCH를 사용하여 인양
다. CRANE을 사용하여 인양

4.5 소 운 반

소운반이라 함은 현장에 도착된 자재를 시공하기 위하여 현장내에서 이동하는 작업을 말하며 현장 여건에 따라서 적절한 방법을 사용하되 특히 자재에 손상이 가지 않도록 주의를 요한다.
가. 순수인력 운반
사람간 거리는 3m 이내를 유지하며 자재가 휘거나 변형되지 않도록 한다.
나. 현장에 따라서 제작한 도구를 이용하여 운반
ex) 롤라설치, 레일설치 및 기타 REAR CAR 이용